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La carga desigual de material desde los vehículos de alimentación es el principal culpable. Si los materiales a granel se descargan asimétricamente, la tensión del borde de la correa se desequilibra, provocando deriva. La calibración regular de los puntos de descarga de los vehículos de alimentación garantiza una distribución uniforme.
La desalineación de la máquina de estiramiento también contribuye. Con el tiempo, las correas se estiran de manera desigual debido a una tensión inadecuada o a componentes desgastados. Las comprobaciones periódicas de mantenimiento de los mecanismos de estiramiento, incluida la alineación de los rodillos y los ajustes de tensión, evitan que se hundan o se estiren demasiado.
Los factores ambientales, como la acumulación de polvo en los rodillos o los desechos atrapados en los marcos del transportador, exacerban la desviación. Las rutinas de limpieza diarias y la lubricación de las piezas móviles minimizan la deriva inducida por la fricción.
La incorporación de sistemas de seguimiento avanzados, como sensores de alineación automatizados, mejora la precisión. Estas tecnologías detectan signos tempranos de desviación, lo que desencadena ajustes correctivos en tiempo real.
Al abordar estas causas fundamentales mediante mantenimiento proactivo, equipos calibrados y monitoreo inteligente, las industrias pueden mitigar la desviación de la cinta transportadora, garantizando operaciones fluidas y una mayor vida útil de los equipos.

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